Recticel ouvre une usine de polyol recyclé
Nouvelle étape dans la production circulaire de PIR
Recticel Insulation a lancé une usine de production industrielle de polyol recyclé (polyisocyanurate, ou PIR) à Wevelgem. Avec cet investissement, l'entreprise fait un grand pas vers une chaîne de valeur circulaire pour l'isolation PIR, ancrant ainsi sa stratégie de durabilité à long terme.
Technologie et fonctionnement
Recticel est le premier producteur de PIR à déployer un réacteur à cette échelle pour convertir les déchets post-industriels de PIR en polyol recyclé de haute qualité, un ingrédient essentiel pour les nouveaux panneaux d'isolation PIR. Les résidus et les pertes de coupe de tous les sites de production redeviennent ainsi des matières premières, ce qui permet de fermer les flux de déchets et de réduire la dépendance à l'égard des matières premières vierges.
Un gain climatique mesurable
L'usine peut traiter jusqu'à 4 000 tonnes de déchets PIR par an. Le polyol recyclé qui en résulte devrait produire 30 à 50 % d'émissions de CO₂ en moins que le polyol vierge conventionnel. En outre, un tiers du polyol vierge contenu dans les panneaux PIR peut être remplacé sans sacrifier les performances du produit.
Base des prochains projets
- Augmentation de la proportion de matières premières recyclées dans l'ensemble de la gamme de produits
- Programmes potentiels de reprise des matériaux
- Réduction significative des déchets tout au long de la chaîne de valeur
