Nouvelle génération de capteurs de pression PI
comment améliorer encore un produit à succès
L'industrie alimentaire impose des exigences strictes aux capteurs de processus. L'utilisateur aussi. Aujourd'hui, les capteurs ne doivent pas seulement être intelligents et offrir d'excellentes performances et une grande fiabilité, ils doivent également apporter une valeur ajoutée évidente. C'est le cas des nouveaux capteurs de pression PI1xxx d'ifm.
hygiénique et robuste
Les capteurs de pression PI1xxx sont certifiés, entre autres, selon EHEDG et FDA, et répondent ainsi à toutes les exigences en matière d'hygiène. Leur élément de mesure capacitif en céramique est résistant aux médias abrasifs et/ou corrosifs, ainsi qu'aux pics de vide ou de pression. En outre, le capteur résiste aux températures de média allant jusqu'à 150°C. Le joint PTFE sans entretien contribue également à la robustesse.
Une conception optimisée
Avec le nouveau capteur de pression PI1xxx, le dispositif de mise à l'air est situé sur le côté. Ceci empêche la condensation de s'accumuler sur le diaphragme, ce qui peut provoquer un encrassement ou un mauvais fonctionnement. Le nouveau concept d'utilisation avec seulement trois boutons-poussoirs rend le paramétrage beaucoup plus facile et donc plus rapide.
Communication via des maîtres IO-Link puissants
Via la technologie IO-Link, les capteurs sont connectés à des bus de terrain à un niveau supérieur. Les composants utilisés doivent non seulement répondre aux exigences en matière d'hygiène (par exemple, le choix du matériau), mais aussi présenter un degré de protection élevé. En effet, dans l'industrie alimentaire, le nettoyage quotidien des installations au moyen d'un jet à haute pression est la norme pour de nombreuses applications. Les nouveaux maîtres IO-Link de la série PerformanceLine ont le degré de protection IP65, IP67 et IP69K, les connexions M12 sont en acier inoxydable et les joints sont en EPDM.
Les nouveaux maîtres IO-Link ont quatre ou huit ports et sont disponibles en deux versions (PROFINET, EtherNet/IP). Les ports peuvent alimenter des actionneurs jusqu'à 2 A, ce qui permet de connecter des actionneurs ayant des besoins en courant élevés (par exemple, des terminaux de soupape). Chaque port a sa propre limite de courant, et la mesure du courant et de la tension simplifie la surveillance.
Dans une application avec plusieurs maîtres, l'alimentation peut être transmise en cascade via des câbles M12 à codage L en utilisant une daisy chain, ce qui permet d'économiser du matériel, du temps et des coûts lors de l'installation. Les paramètres des maîtres IO-Link et de tous les capteurs connectés peuvent être facilement réglés via le logiciel moneo configure SA.
Technologie ecolink éprouvée
La connexion des capteurs aux maîtres IO-Link nécessite des câbles de qualité 'food grade'. Pour ce faire, ifm propose une gamme complète de connecteurs à codage L conformes à la norme IEC 61076. La technologie ecolink éprouvée assure une connexion fiable et étanche grâce à un montage sûr, même sans outils: la butée mécanique intégrée empêche la destruction du joint torique par un serrage excessif de l'écrou, et la protection contre les vibrations à action asymétrique maintient l'écrou fermement en place. Les câbles de connexion sont disponibles avec des connecteurs droits et coudés et dans des longueurs de 0,25 m à 50 m.
