TECTUM GROUP RÉALISE UNE PREMIÈRE MONDIALE AVEC UNE TOITURE PLATE CIRCULAIRE
Tectum Group a réalisé sur le site de Retail Estates à Kampenhout une rénovation de toiture en installant la première toiture plate entièrement circulaire. Grâce aux composants brevetés, l'ensemble du système de toiture peut être intégralement démonté et réutilisé. La membrane de toiture EPDM ancrée mécaniquement a une durée de vie plus longue que toute autre solution d'étanchéité et peut donc profiter d'une seconde vie intacte, tout comme les pièces de montage en aluminium indestructible.
La toiture plate circulaire est située sur un bâtiment commercial le long de la Mechelsesteenweg à Kampenhout et a été officiellement présentée le 12 janvier en présence, entre autres, de Zuhal Demir, ministre flamande de l'Environnement et de l'Energie. Le système de toiture innovant sera lancé sous la marque de l'entreprise Tectum BossCover, sous le nom de BossCover Circular System.
Le ministre flamand de l'environnement, Zuhal Demir: "Avec ce projet, nos entrepreneurs prouvent une fois de plus que la technologie et l'innovation nous montrent la voie vers une économie durable et une Flandre vivable. Je suis heureuse que nos entreprises de construction s'efforcent également d'utiliser les ressources de manière efficace et efficiente, ce qui constitue l'essence même de la construction circulaire."
Système de clic
De nos jours, les systèmes collés ou flammés, respectivement en EPDM ou en bitume, sont les solutions traditionnelles les toitures plates. Les toitures plates dites ballastées, qui sont en partie posées sans fixation, ne représentent qu'un faible pourcentage du marché. Collée ou flammée; si un telle toiture s'effondre, 'l’assemblage des couches' peut directement prendre la direction de l'incinérateur.
Filip Biesmans, directeur et responsable 'Innovation' au sein de Tectum Group: "En adéquation avec notre philosophie de durabilité, notre entreprise s'est efforcée de trouver un système de finition de toiture démontable et donc réutilisable, de préférence de nouveau en tant que système de toiture. On n'endommage pas les matériaux et on peut retirer la membrane d'étanchéité dans son intégralité. Cela implique que le système n'utilise aucune colle, à aucun endroit."
"La membrane d'étanchéité est récupérable sous forme de film et les rigoles ne sont pas collées non plus. En effet, dans la cale (la transition entre la partie plate et le ressaut d'un toit), nous allons clipser le film de membrane d'étanchéité. Nous avons breveté ce système breveté sous l’appellation Certefix. Les gouttières sont également vissées au bord du toit, toujours avec un système breveté. Nous avons travaillé avec notre partenaire Claerhout Aluminium pour développer ces deux systèmes."
Réemploi vs recyclage
"Notre souhait est de réutiliser le film comme solution étanchéité en toiture. Nous voulons donc vraiment donner une seconde vie à ce toit ", explique Rudy Evens, PDG du Tectum Group: "La membrane ne sera donc pas recyclée pour être incorporée dans une autre application. Nous recyclions déjà les résidus d'EPDM en produits neufs, plus précisément en tuiles, mais cette innovation va donc beaucoup plus loin et représente vraiment une grande avancée en matière de circularité dans le secteur de la construction."
"Nous étudions des modèles commerciaux permettant de reprendre systématiquement les membranes des toitures qui doivent être détruites. Des bandes renforcées sont appliquées sur l'EPDM en guise de renfort, ce qui nous permet de réutiliser la membrane à l'avenir. Il suffit de l'enrouler puis de la dérouler. Le système de clips et les bords de toit peuvent aussi être réutilisés simplement."
Un nouveau monde de possibilités (respectueuses de l'environnement)
La toiture démontable et réutilisable s'inscrit évidemment parfaitement dans les nouvelles tendances de la construction flexible et modulaire.
"Ajouter un étage supplémentaire à votre maison ou à votre bâtiment, que l’on appelle communément ‘optopping’, devient un procédé simple et durable grâce au système BossCover Circular", explique Rudy. "Il suffit de démonter l'ensemble de votre toit et de le remonter à l'étage suivant. Cela permet de réaliser des projets de construction par étapes ou de rendre un bâtiment flexible et adaptable à des exigences qui évoluent."
"Le système prévient aussi toute norme d'isolation supplémentaire à l'avenir. Si vous souhaitez isoler davantage, vous pouvez facilement retirer le film, isoler davantage, avant de la replacer."
Le choix de l'EPDM
Filip Biesmans est clair: "Il n'existe tout simplement pas de produit d'étanchéité sans matières premières fossiles. Cependant, l'EPDM est un matériau inerte, ce qui signifie que les rayons UV et les conditions météorologiques n'affectent pas ses propriétés. Ainsi, l'EPDM, dont la durée de vie avérée est de 50 à 60 ans, a parfois une durée de vie supérieure à celle du bâtiment lui-même."
"Vous utilisez donc les ressources fossiles une fois, mais vous pouvez conserver le produit dans un cycle de vie extrêmement long, dans sa forme originale, explique-t-il. De plus, avec une épaisseur de 1,2 à 1,5 mm, l'EPDM est un matériau très fin. Son coût environnemental est donc plus favorable par rapport aux membranes de toiture bitumeuses plus épaisses, souvent de 4 mm. Je ne parle pas seulement du transport, mais aussi de la production: nous avons tout simplement besoin de moins de matières premières fossiles par rapport aux membranes bitumineuses pour produire une membrane de toit."
Défis
"Avec la toiture circulaire, nous faisons un pas très important dans la bonne direction", déclare Filip avec satisfaction. "Il reste bien sûr de nombreux défis à relever. Notre rêve est de créer une enveloppe de bâtiment entièrement circulaire et intelligente. Notre département R&D continue donc à tourner à plein régime et à croire aux solutions de toiture et de façade pour le futur."
Nous continuerons à chercher comment donner le plus de valeur possible au film EPDM récupéré. Comment allons-nous pouvoir commercialiser cette membrane d'occasion? Tectum Group souhaite rechercher les bonnes solutions à long terme avec d'autres parties prenantes, telles que Buildwise (anciennement CSTC) et d'autres instituts.
Nous poursuivons également nos recherches sur l'isolation, les pare-vapeur et les primers sans solvants. La combinaison d'une toiture circulaire sans fixation avec une vaste couverture verte et biodiversifiée constitue également un grand défi. "Nous voulons le relever!", déclare Filip. "Et bien sûr, nous voulons offrir toutes nos solutions avec les garanties nécessaires à nos clients."
