Primeur: circulaire bouwblokken zonder cement … maar met CO2
Masterbloc produceert toekomstgerichte bouwstenen met Carbstone-technologie van Orbix
Na jaren onderzoek en labowerk is het zover: de eerste circulaire bouwblokken, met CO2 als bindmiddel in plaats van cement, zijn een feit. Het zerowastebedrijf Orbix uit Genk en bouwmaterialenproducent Masterbloc in Maasmechelen slaagden erin om de Carbstone-technologie te industrialiseren. Daarmee reiken de Limburgse ondernemers tal van sectoren een toekomstgericht alternatief aan voor de klassieke betonsteen.
Carbstone: permanente opslag van CO2
Bouwstenen die tijdens de productie CO2 opnemen in plaats van uitstoten én zelf ook nog eens CO2 uit de lucht halen en vasthouden? Het is geen toekomstmuziek maar de realiteit, want Masterbloc produceert voortaan op industriële schaal duurzame binnenmuurstenen op basis van de Carbstone-technologie van Orbix. Daarmee bereiken beide bedrijven een nieuwe mijlpaal en trekken ze alle registers open voor circulair bouwen met restproducten uit verschillende industrieën.
De Carbstone-technologie van Orbix, al in 2011 gepatenteerd, zet metaalslakken uit de staalproductie via koolstofdioxide om in circulaire producten met een meerwaarde. Daarbij werkt CO2 als binder en maakt het cement overbodig – niet onbelangrijk, want de cementproductie is verantwoordelijk voor zo'n 10% van de wereldwijde CO2-uitstoot. De Carbstone-technologie maakt tal van CO2-negatieve én circulaire bouwmaterialen mogelijk, van tegels en klinkers over dakpannen en gevelstenen tot bouwblokken. Intussen rollen de eerste tonnen toekomstgerichte bouwblokken bij Masterbloc van de band.
Serge Celis, CEO van Orbix: "In het kader van de strengere milieunormen, de stijgende CO2-emissierechten en het zerowastebeleid in de EU brengt Carbstone heel wat voordelen met zich mee. Niet alleen zet het procedé metaalslakken om in een product met meerwaarde, het geeft de CO2 die bedrijven uitstoten ook een waardevolle bestemming én zorgt voor een permanente opslag van een substantiële hoeveelheid CO2. Steeds meer bedrijven kloppen bij ons aan, precies omdat ze een structurele oplossing zoeken. Carbstone tekent voor revolutionaire oplossingen met een negatieve CO2-voetafdruk: bij de productie van materialen wordt er meer CO2 opgenomen dan uitgestoten. We zijn trots dat we vandaag, na jaren wetenschappelijk onderzoek, met o.a. het VITO, onze technologie van de labofase naar de industriële fase kunnen brengen."
"De bouwsector is verantwoordelijk voor 40% van de CO2-uitstoot"
Vlaams minister van Omgeving Zuhal Demir: "De bouwsector is verantwoordelijk voor 40% van de CO2-uitstoot. Het verwondert dus niet dat de Vlaamse overheid vooral in de richting van de bouwbedrijven kijkt bij het zoeken naar partners om onze uitstoot terug te dringen. We merken wel meer en meer dat de bouwsector zelf een deel van de oplossing wil worden. Zo tekenen grensverleggende bedrijven als Orbix en Masterbloc de krijtlijnen voor de toekomst uit. Via technologie en ontwikkeling wijzen ze ons de weg naar een klimaatvriendelijkere bouwsector en een leefbaar Vlaanderen."
Eerste productie van circulaire bouwblokken
Met de stap van labo en testfabriek naar productieplant, is een kaap gerond. Met de eerste klimaatkamer in de Masterbloc-fabriek van Maasmechelen bedraagt de productie vandaag zo'n 70 ton CO2-gebonden bouwblokken per dag, goed voor 15.000 ton op jaarbasis. "Maar dat volume gaan we snel optrekken door bijkomende klimaatkamers te bouwen", vertelt CEO Bjorn Gubbels. "De technologie van Orbix kunnen we toepassen om staalslakken efficiënt om te vormen tot circulaire bouwblokken: dat is wat telt."
Gubbels ziet heel wat voordelen in deze carbonatatie. "Allereerst help je natuurlijk het CO2-probleem in de wereld op te lossen. Uiteraard kunnen we met circulaire bouwmaterialen niet alle emissies wegwerken, maar we kunnen wel bijdragen aan een significante reductie, precies omdat de cementproductie de tweede grootste CO2-vervuiler wereldwijd is. Tegelijk kan Vlaanderen efficiënter omgaan met zijn grondstoffen – denk aan het zand en grind dat je uit de miljoenen tonnen staalslakken kan recupereren en waardevol opnieuw kan inzetten. Een innovatief voorbeeld van upcycling! Samen met Orbix valoriseren we al jaren de metaalslakken van Aperam in Genk. De staalindustrie toont dan ook heel wat interesse in de toepassing van de Carbstone-technologie. En tot slot kunnen de prijzen van de bouwmaterialen weer op een normale manier evolueren, doordat je met een prijsvast cementvrij product kan werken en dus niet meer afhankelijk bent van de cementindustrie."
"Met één enkele vrachtwagen bouwmaterialen kan de Carbstone-technologie al snel 10 ton CO2 uitsparen"
Al zal het ongetwijfeld nog even duren voor de conservatieve bouwmarkt de switch maakt van cementgebonden naar CO2-gebonden bouwstenen. "Uiteraard moet je klanten overtuigen. Maar dat zou geen probleem mogen zijn, gezien dezelfde kwaliteit en kostengecontroleerde productie, met daarbovenop de troef van circulariteit. Trouwens, als je ooit de blokken zou vermalen, dan hou je enkel zand en grind over, de CO2 zit voor eeuwig vast. Om een idee te geven: met één enkele vrachtwagen bouwmaterialen kan de Carbstone-technologie al snel 10 ton CO2 uitsparen; 5 ton CO2 die niet vrijkomt doordat je geen cementproductie hebt, en nog eens 5 ton omdat de duurzame blokken CO2 uit de lucht halen en vasthouden."
Eerste renovatie met circulaire bouwblokken in Mechelen
Bouwgroep Vanhout deelt mee in de primeur van circulaire, CO2-gebonden bouwblokken via de renovatie van het kantoorgebouw Cofinimmo in Mechelen, waarin ook het hoofdkantoor van OVAM is ondergebracht. CEO Bert Lenaerts: "Ook wij zijn uiteraard trots om als aannemer mee te schrijven aan dit verhaal. Het is een knap staaltje pionierswerk van Orbix en Masterbloc, met CO2 als bewezen bouwsteen in de strijd tegen klimaatverandering. De keuze van bouwmaterialen zal er in de toekomst alleen maar belangrijker op worden."
Over Orbix
Al bijna 30 jaar ontwikkelt Orbix, met hoofdzetel in Genk, duurzame materialen en innovatieve technologieën voor de bouw- en staalsector. Als circulair ondernemer en zerowastebedrijf streeft Orbix (naar 'orbis', Latijn voor cirkel) naar een optimaal (her)gebruik van materialen. Vandaag telt Orbix 130 medewerkers in 6 vestigingen in België. De sites demetalliseren en valoriseren jaarlijks zo'n 220.000 ton metaalslakken. De R&D-afdeling in Genk investeert in nieuwe toepassingen en materialen, in nauwe samenwerking met o.m. het VITO, kennisinstellingen en diverse universiteiten in binnen- en buitenland.
Over Masterbloc
Met 75 jaar op de familieteller, staat vandaag de derde generatie aan het roer van Masterbloc. Gestart als lokale producent en leverancier van bouwmaterialen, is het familiebedrijf vandaag uitgegroeid tot een Europese specialist in de betonsector – waarbij de gekende stapelblokken de basis vormen voor tal van wanden, muren en overkappingen. Naast de hoofdzetel in Maasmechelen heeft Masterbloc ook nog een vestiging in Riga in Letland, voor aanlevering van de Noord-Europese markt.
