Nieuw betonmengsel voor prefab moet schadelijke emissies bouwplaats fors terugdringen
Binnen afzienbare tijd kan de uitstoot van stikstof (NOx) en koolstofdioxide (CO2) op de bouwplaats met tenminste 40% omlaag door toepassing van een innovatief betonmengsel. TNO doet hier samen met BTE Groep, VBI, Voorbij Prefab en Twee “R” Recycling Groep onderzoek naar. Het is de bedoeling het nieuwe mengsel over een jaar gereed te hebben om het eind 2023 in een duurzaam casco te kunnen toepassen.
DUURZAAM BETON
Bij deze nieuwe werkwijze wordt het beton niet langer ter plekke gestort, maar vooraf als duurzaam prefabcasco geproduceerd. Hergebruik van materiaal dat vrijkomt bij sloop speelt hierin een belangrijke rol. De urgentie om een compleet nieuw recept voor beton te ontwikkelen is mede het gevolg van de huidige stikstofmaatregelen en de noodzaak nieuwbouw van woningen en renovaties te versnellen. Door gebruik te maken van prefabbetoncasco wordt op de bouwplaats veel minder stikstof uitgestoten en zijn veel meer bouwprojecten mogelijk onder de nu strenge regels.
VERDER OPTIMALISEREN
De bestaande productie van prefabbeton gebeurt dankzij de inzet van datamodellen en robotisering in de fabrieken al vrijwel zonder materiaalverlies en gaat gepaard met veel minder uitstoot van CO2. Omdat deze processen in hoge mate zijn geoptimaliseerd, blijft de samenstelling van het beton zelf over om extra milieuwinst te behalen.
Voor het produceren van prefabbeton wordt nu meestal Portlandcement gebruikt, dat veel uitstoot veroorzaakt. Hierdoor zijn de betrokken betonfabrikanten al aan de slag met gedeeltelijke cement vervanging door hoogovenslak of andere grondstoffen. De beschikbaarheid van deze grondstoffen komt steeds meer onder druk te staan, vandaar dat men de mogelijkheden voor nieuwe grondstoffen met CO2-reductie onderzoekt.
DUURZAAM CASCO
De partijen richten zich op het realiseren van een duurzaam betoncasco door de inzet van alternatieve bindmiddelen. Hierbij wordt ook ultrafijn poeder dat vrijkomt bij de verwerking van sloopbeton toegepast om het aandeel van cement te reduceren. Verder zou klei na verhitting, gebruikt kunnen worden om kwalitatief hoogwaardig duurzaam beton te maken. Klei is ruim beschikbaar en door het geschikt te maken voor betonproductie zou het in alternatieve bindmiddelen kunnen dienen als gedeeltelijk alternatief voor cement en hoogovenslak.
Een belangrijke te nemen horde is het betonmengsel zo samen te stellen dat de bestaande fabrikanten het naadloos in hun productieproces kunnen inpassen. Het vervaardigen van prefabwanden en -vloeren gebeurt volautomatisch met hoge eisen aan het snel uitharden, op de juiste sterkte komen en ontkisten. Het nieuwe mengsel moet in alle fases van de productie perfect presteren.
EMISSIELOOS BOUWEN
Het onlangs gestarte project met een looptijd van ruim twee jaar maakt deel uit van het kennis- en innovatieprogramma Emissieloos Bouwen van het Nederlandse ministerie van BZK, dat het onderzoek deels financiert. De beton- en recyclingbedrijven stellen hier ook eigen tijd, menskracht en geld voor beschikbaar. De deelnemende bedrijven zijn BTE Groep, VBI, Voorbij Prefab en Twee “R” Recycling Groep.
